定量包装秤的原理定量包装秤一般都有以下几个部分构成：称重料斗、喂料机构、控制电脑等。为了实现动作的自动化或机械化，定量包装秤上还有一些辅助设施，如夹袋机构、卸料装置、拍袋装置、气泵等。这些设施多数由气缸驱动。因为涉及到商业贸易，国家要求精度至少要达到Ⅲ级，所以定量包装秤多采用静态称重法，即称重时物料相对静止，间歇称重。棉种厂及面粉厂常见的是双料斗法称重，即在秤上设有两个料斗(仓)，分别用于暂存和称重。一个工作周期开始时，物料从暂存料斗中被送到称重料斗中。当称重料斗称重时，关闭加料，物料暂存在暂存料斗中。当称重料斗卸料完毕后，暂存料斗重新打开，完成下一个工作周期。从暂存料斗向称重料斗加料的方式，多采用双物流法。双物流法称重，顾名思义就是采用大、小两个物料流量向称重料斗加料。首先由大流量物料进行快速粗加料，到达设定值时改用小流量，最后准确加料到设置重量。常见的是两个大小或转速不同的的绞笼来完成喂料。这些动作，都由内置的控制电脑uPC按照设定的程序来完成......